產(chǎn)品知識

新型破碎機的優(yōu)勢及使用情況

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-11-20

　　1）該機投入使用后，未出現(xiàn)粒度超標造成系統(tǒng)堵塞的問題，保證了重介懸浮液的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　2）過粉率低、能耗低，破碎齒的螺旋布置形成旋轉(zhuǎn)的格篩，合格粒度的物料直接篩下，不再二次破碎，從而減少能量的消耗和產(chǎn)品的過粉率。

　　3）破碎強度高，所以超標的矸石和塊煤都能良好的破碎，杜絕了粒度超標和堵塞現(xiàn)象。

　　4）運行平穩(wěn)，噪音低，粉塵量小。

　　5）破碎齒磨損后，可利用生產(chǎn)檢修時間現(xiàn)場堆焊修復，維修方便。

　　使用和維護為確保破碎機的安全平穩(wěn)運行，必須加強破碎機的使用管理和維護。啟動前，操作人員應閱讀設(shè)備運轉(zhuǎn)日志，并清除破碎腔內(nèi)物料，保證充分的油量供應。破碎機應空載啟動，達到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料，保證給料均勻，防止過載。禁止鐵器、木器等雜物進入破碎機，設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異響、異常溫升或異味時應立即停車，查明原因并消除故障后方可重新啟動。

　　正常停機前應先停止給料，排凈破碎腔內(nèi)物料后才能停機，除特殊情況外，嚴禁帶負荷啟動。加強設(shè)備的日常維護和定期檢查，每周應檢查各聯(lián)接螺栓的緊固情況和減速機、電機的工作狀況，每月檢查破碎齒的磨損情況，發(fā)現(xiàn)齒部磨損嚴重，應及時堆焊修復或更換，保證減速機、液力耦合器充足的油量供應和監(jiān)測監(jiān)控裝置的良好工作狀態(tài)，對常見的故障進行分析，采取有效的解決措施和處理方法，建立預防性檢修制度和易損件更換周期檔案，加強職工的操作和維修技能培訓，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和責任心。

　　新齒型分級破碎機的應用有效地解決了因粒度超限而堵塞影響生產(chǎn)的問題，與國內(nèi)破碎機相比，運行安全平穩(wěn)，噪音小，能耗和故障率低，維護費用少，控制粒度嚴格，成塊率和處理能力明顯提高。

　　新端頭支架使用后，端頭支護具有很大的優(yōu)越性：端頭后置支架對工作面下口實現(xiàn)強有力的支護，并通過端頭前置支架對運輸巷超前支護段實現(xiàn)了機械化支護；端頭支架拉移快捷，可實現(xiàn)端頭推移時不停轉(zhuǎn)載機，提高工作面設(shè)備開機率；降低了材料消耗；減少了支架檢修時間�，F(xiàn)場使用結(jié)果表明，該端頭支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計是成功的，解決關(guān)鍵難題的技術(shù)途徑是有效的，在地質(zhì)條件相同或相似的礦區(qū)，具有極大的推廣應用價值。

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